读后感也可以叫做读书笔记，是一种常用的应用文体，也是应用写作研究的文体之一。简单说就是看完书后的感触。品质管理读后感怎么写？请参考！

　　品质管理读后感

　　通过全面质量管理学习，让我受益非浅。深深感到自己在学习、理解质量管理标准方面的差距；参加这样的学习很有必要，作为一名中层干部，不但要对质量体系文件学以致用，更重要的是带领部门贯彻执行。下面是自己的学习认识，并结合工作也谈一点自己的看法。

　　质量是成功的伙伴，贯标是质量的保障。如今，贯彻标准已被众多企业所看重，成为企业证明自己产品质量、工作质量的一种护照。有专家认为，贯标为广大企业完善管理、提高产品和服务质量提供科学指南，同时为企业走向市场找到共同语言。随着市场化进程的不断深入，各行各业将加快推进国际标准化进程，贯标变得更加迫切。毋庸置疑，贯标不是万金油，不能包治百病，但通过贯标，增强企业全体员工的质量意识与管理意识，明确各项管理的职责和工作的程序，促使企业的管理工作由人治转向法治，真正做到凡事有人负责、凡事有章可循、凡事有据可查、凡事有人监督，实现以预防为主规范企业的作业程序，明确各部门和全体员工的职责和权限，预防并控制不合格项的发生，降低企业质量管理成本。

　　通过定期组织质量检查、质量审核活动，能够及时发现和找出经营管理活动、服务质量方面存在的问题和薄弱环节，并进行有效纠正，从而提高企业整体经营管理水平和质量监控能力，为企业实施全面的科学管理奠定基础；也贯彻以人为本的原则，全面提高员工的业务技能和综合素质，为企业长远发展打下坚实的基础；并围绕让客户满意及时认真地处理客户投诉或意见，不断满足客户需求与期望，赢得客户信任，提高客户满意度，提升企业的社会形象和市场竞争力。

　　管理是人类各种活动中最普通和最重要的一种活动。近百年来，人们把研究管理活动规律所形成的管理基本理论与方法，统称为管理学。自从人们开始组成群体来实现个人无法完成的目标以来，管理工作就成为协调个体努力必不可少的因素。由于人类社会越来越依赖集体的努力以及越来越多的、有组织的群体规模的扩大，管理人员的任务也就愈发重要。因此，管理者必须具有敬业精神和服务意识，还要有解决突发性事件的能力，最重要的是要靠得住，会办事，能共事，不出事等各方面的素质。

　　管理就是特定的环境下，对组织所拥有的的资源进行有效的计划、组织、领导和控制，以便达到即定的组织目标的过程。作为当代大学生，我认为管理学同样与我们息息相关，管理是一切组织的根本，管理工作适用于各种大小规模的组织；盈利与非盈利的企事业单位、制造业以及服务性行业；因此，学好管理学对于我们现在的学生会工作乃至今后步入纷繁的社会，适应不同的工作岗位都有其非常重要的意义。管理学潜藏于人类生活的各个角落，在日常的.学习和生活中，我们经常看到或听到“计划”这个词。大到美国政府的火星探测计划，小到我们身边的一次周末旅游计划。由此可见，计划几乎无处不在。首先就一个学生而言，他在学习中为提高学习成绩，必须通过制定一份计划（或长期或短期）。然后通过这份计划控制自己，并且有效的分配自己的时间，还要有效的选择合适的信息，从而达到自己的计划目标，取得成功。又或者一个人的一生必须经过自己的规划、组织；要不然这一辈子将碌碌无为。计划是任何一个组织成功的核心，它存在于组织各个层次的管理活动中。一个组织适应未来技术或竞争方面变化能力的大小与它的计划息息相关。

　　总之，管理学是一门值得深入研究的并且对社会做出巨大贡献的学科，虽然形成学派的时间较短，但是他对社会的贡献是不可限量的，对于这门学科，短短的几段文字表述或只是看书是远远不足的，只有深入的学习、实践，只有在失败中不断的改进、创新、积累和学习中国和外国的好的管理经验，这样才能走上成功之路，不断的实践才能完整的去体会，感受这一伟大而博大精深的管理艺术。

你好
细细品味一本名著以后，你有什么体会呢？这时就有必须要写一篇读后感了！那么读后感到底应该怎么写呢？下面是小编为大家收集的《质量管理》读后感，欢迎阅读，希望大家能够喜欢。
从我走上生产管理这个职业生涯，关于“产品质量到底是生产出来的还是检验出来的”这个争论焦点，一直压抑在我心中。后来随着读过关于生产管理、精益生产、质量管理等好几本书之后，逐步认识了质量领会了质量，也释怀开了这个的焦点，终于理解“产品质量是生产出来的，不是检验出来，只有在生产过程中注重每个环节，严格按照生产工艺和作业指导书要求进行作业，才能保证产品的质量。
可是“质量是生产出来的还是检验出来的”这个话题，至少在今天我还是听到有些企业里生产和质量管理者在争论这个焦点，生产者说质量是检验出来的，不合格品销售给客户都是检验员没有把好关;检验员说质量是生产出来的，生产部门如果不制造不合格品，销售给客户都是合格没有瑕疵的产品，同样市场上就没有劣质产品!时至今日，很多的公司，一但有客户投诉存在质量问题，就把责任往品质部门推，认为这就是品质部门的责任，因为很多公司都存在着这样的错误观点：1、容许少数的一定比例的不良，意外的'瑕疵是无可避免的;2、品质是品管部门的责任;3、只重视产品的检验，检验人员也需要负责解决瑕疵品;4、出了质量问题，都觉得是质量部门的事情。
我想有些企业做品管工作的朋友，都或多或少有过这样的感受，往往写客户投诉8D报告时，品质部一二个人完成，其他部门基本上不管;老板觉得品质不是很重要，研发生产销售很重要，赚钱才是最重要的。所以，品质部门在公司里的地位和研发生产销售不能相提并论，往往说了几句真话，就该被闪人了。
那么，产品质量到底是生产出来的还是检验出来的呢?
首先我们要分析先与后、主动与被动的关系。众所周知，产品生产在前，检验在后，换言之，只有先生产出产品，才能交给检验员检验，如果没有产品就无从检验，何来优劣的结果?显然生产是主动的，检验是被动的。“产品质量是生产出来的，不是检验出来的”这一理念之前，早期的质量管理仅限于质量检验，仅能对产品的质量实行事后把关。威廉·戴明的这句质量名言指出，只有在生产过程中的每个环节，严格按照生产工艺和作业指导书要求进行，才能保证产品的质量。如果忽略过程控制，只靠检验，是不可能保证产品质量的，因为产品质量检验，只能剔除不良品和废品，并不能提高产品质量。也就是说，质量控制的重点决不能放在事后把关，而必须放在制造阶段，即开发设计和生产过程阶段。
产品质量全靠开发设计、测试验证、物料采购、加工制造、包装运输来保证，把这些环节控制好，质量自然就控制好了。所以要使全员都认识到，产品的品质不好，产品就没有市场，产品没有市场，企业就失去了利润来源，时间长了，企业就会倒闭，随之而来的就是员工失业。当然对于公司来说，即使产品市场良好，但也要“居安思危”，把产品品质做得更好，营造更好的企业口碑。俗话说：“你若盛开，清风自来”。
下面是我在公司生产管理过程中，学习到关于质量管理要求树立的几个意识分享给大家!
1、树立品质的客户意识，一切以客户为中心，把自己看成客户，把自己看成是下一道工序的操作者，把自己看成是产品的消费者。这样，在工作当中就会自觉地把工作做好，大家都把工作做好了，产品的品质才会有保证，如果在工作中偷工减料，危害的将是自己的切身利益。
2、树立品质的预防意识，“产品的品质是生产出来的、设计出来，不是靠检验出来的，第一时间就要把事情做好。”这不是一句口号，这很好地体现了产品质量的预防性，如果品质控制不从源头开始，将很难控制产品的质量，很难预防品质问题的发生。
3、树立品质的责任意识，产品质量问题有80%出于管理层，而只有20%的问题起源于员工，也就是说，管理者可控缺陷约占80%，操作者可控缺陷一般小于20%。在管理者完善管理水平的同时，还必须要使操作者明白如下四点：
操作者知道他怎么做和为什么要这样做;操作者知道他生产出来的产品是否符合品质的要求;操作者知道他生产出来的产品不符合质量要求将会产生什么样后果;操作者还要学会具备对异常情况进行正确处理的能力。
4、树立品质的持续改善意识，品质没有最好，只有更好;品质改善是一个持续的、不断完善的过程，它遵循PDCA模式：
P—计划：根据产品的要求，制定改善计划;
D—实施：实施计划;
C—检查：根据产品要求，对过程和产品进行检验;
A—处置：采取措施，以持续改进产品品质。
只有这样，我们的产品质量才会不断上升，也只有这样不断地提高质量及创新，才会不断地取胜于市场。
5、树立品质的成本意识，保证品质，追求利润是企业永远的目标。企业要发展，不得不注重生产的成本，然而成本与品质息息相关，品质做得好，可以将产品的成本降到最低，如果产品的质量不好，经常遭到客户退货投诉，那么他的成本将会居高不下，甚至将企业逼到绝境。好多企业衰败的原因：并不是因为没有客源、没有订单，而是因企业内部管理得不好，成本降不下来而无法参与市场竞争。但品质也不是越严对企业越有利。相反，过分地提高产品品质将造成品质过剩，也同样提高了生产成本。所以我们在生产时，要求各工序和环节严格按客户标准要求去做去检查，这样我们才会最大限度地降低成本，提高市场竞争优势。
6、树立品质的教育意识，随着时代的发展，品质管理观念也在不断地更新，需要不断学习，加强内部培训，提高全员工作创新能力，将会使企业欣欣向荣，日新月异。所以说，“品质始于教育，终于教育。”细节决定成败，态度决定一切，只有树立超强的品质意识，在质量上精益求精，孜孜不倦执着追求，才能把品质做好，才能把品质提升到一个新的高度，企业才能走的更高、更远、更加壮大。

随着社会的成长，人流和物流的急聚增加，公路工程建设已成为国家基建的一个重要组成部分，这就需要一套行之有效的管理办法，我企业施工过程中推行全面品质管理就是一种行之有效的管理办法，使我们几年来在工程品质地方我们有了大的提高。　　关键词：公路工程 全面品质管理 工程品质 提高效益　　正文：本年我企业承担了**市政三环新建工程，全长3.1公里，二级路标准，路面宽15米，两层沥青砼。此项工程中我们在以往推行全面品质管理基础上，推行了全面品质管理的模式，基本实现了对全面品质的管理，对全过程的管理，全体人员参与的管理。　　加强全面品质管理体系建设　　全面品质管理含意是为了能够在最经济的水平上，并考虑至充分满足用户规定的条件下开展市场研究设计、生产和服务，把企专业各部门研制品质，维持品质的活动，构成为一体的一种有效体系。在我们公路施工的过程中可以理解为：在最经济的水平上，并考虑到充分满足设计文件，国家有关行业规定规定的条件下开展施工，把施工、自检、监督等各部门的活动构成为一体的一种有效体系。这样就需要调动各部门人员全体参加，做到“上面有人抓、中间有人管、下面有人干”，这样就应该建立相应的品质管理体系，以保障这一工作的实施，在开工以上组建施工机构的同时，建立了一系列的全面品质管理组织，成立了全面品质管理小组，制定工作计划、品质标准、检查实施情况，解决存在问题，在项目部TQC小组开展日常的品质管理活动。　　加强TQC（全面品质管理）教育和技术培训　　搞好品质管理且参加施工全体人员的一同职责，推行全面品质管理，要对施工管理人员开展思想教育和技术培训，提高对品质管理的认识，提高技术水平，建立QC小组后，针对施工队伍中，文化素质低，品质意识淡薄，技术素质差的现实情况，编制了一系列的学习资料，以各种形式开展宣传教育，主要解决以下问题：　　1、使全体施工人员对品质的概念有了广义理解，认识到品质首先必须建立在经济效益的基础上，以尽可能满足顾客规定为前提（这里的顾客指下道工序，或设计文件，验收规范），品质问题不仅仅是工程技术人员、监理人员、检查人员的事，而且包括全生产过程的每个成员、每道工序、每项工作的品质。每道工序都是为下道工序服务都应在满足下道工序的基础上获得最大的经济效益。　　2、使大家认识到旧的管理办法的弊病，改变传统的品质管理办法，变“事后检查”为“事前把关”，以“预防为主”防检结合，把不通过的工序消失在它形成过程中，实施中间检查和工序验收，实施了复查上道工序的品质，保证本道工序的品质，坚持优质、准时为下道工序服务。　　3、通过技术培训，使参加施工的全体人员撑握了每道施工工序的施工工艺和技术规定，做到技术上心中有数，知道自己做什么、怎么做、做到哪种程度。　　建立健全各种责任制　　搞好工程品质、提高经济效益是整个工程管理的核，建立健全各种责任制是推行全面品质管理的基本条件之一，我们根据生产过程，把品质管理的每项工作具体的落实到每个班组，每个人员的身上，并定立明确的责任制，尤其是工人、收料员、主要机手等直接控制工程品质的人员要各负其责，各级管理人员都要有明确的具体分工和职责范围。如：对施工人员实施“一定四包”责任制，“一定”即定项目，“四包”即是包品质、包效益、包工期、包安全，另外通抓住几个影响工程品质的关键工序，确定明确的职责，如制定了“进场材料验收制”，对一切原料、半成品进场都要开展检验收，对不通过的材料杜绝进场，对路基施工过程重点控制分层压实，以免路基成型后达不到弯沉值这一综合性指标，灰土底基层重点控制含灰剂量，二灰碎石基层重点控制标高横坡度以免造成面层不必要的浪费，面层规定的各项指标是工程检测的主要部位，各项工序实施品质监督、检查和验收，按照技术规范和验收标准规定制定了一系列的表格，并设专人检测，实施以品质与效益相结合的经济责任制，促使从自觉执行，层层狠抓落实，保证了工程品质。　　制定施工过程的管理程序，明确品质标准及施工操作规程　　在品质管理地方，通过技术交底形式，明确提出该工程的品质目标，并确定出确保品质而又经济的施工方案，开工前，对施工过程，材料、机械、设备、施工人员、施工办法等开展调查研究，根据现实情况，绘制出工程品质程序管理图。　　为了更好的控制施工，我们分析影响工程品质的各种因素，以便施工参考。　　影响工程品质的主要因素　　1、施工影响的因素：　　（1）、路基部分：路基压实度、路基中线、路基宽度　　（2）、基层部分：含灰剂量、压实度　　（3）、二灰碎石基层：滑料级配、压实度、标高、平整度　　（4）、面层：油石比、平整度、厚度、标高、宽度、中线、压实度　　2、试验影响的因素：　　填方料颗粒分析、试验取样办法、压实度检测办法　　含灰剂量试配、最大干容重测量、沥青砼的三大指标　　搞好工程品质，必须做到工程品质目标明确、合理操作规程，根据有关技术标准我们做到了相应的各道工序的品质标准，使施工人员心中有数，自觉控制工程品质。　　加强品质情报工作　　品质情报是反映产品品质的环节，工作品质的资讯，包括基本数据，原始记录，检查记录和其它资料，以及国内外工程品质目前达到水平和本年的成长趋势，以便从中找出工程的差距，明确今后的努力方向，否则反馈到工序上，无法对加工状态开展最佳有效的控制，甚至会使企业成为“无源之水”、“无本之木”。本年的二灰碎石基层我们采用的是摊铺机铺筑。新上市的50T振动压路机配合碾压，在二灰碎石基础成型后，我们发现平整度不是很好，针对这样情况，我们重新分析、研究施工过程并重新调配压实机械，使这一问题得以解决，如果资讯不灵，或采取报喜不报忧的态度，这一情况不能及时的开展反馈，并解决势必造成沥青砼面层材料的浪费，增大工程成本影响工程品质。　　开展QC小组活动，开展PDCA循环　　QC小组是全面品质管理中最积极、最活跃、最有生命力的组成部分。它是全面品质管理的基础，根据工序、工种的不一样，共成立了13个QC小组，QC小组的活动按PDCA循环方法，以选择课题，运用“两图一表”（排列图、因果分析图、对策计划表），找出问题，分析缘故，制定对策。　　开展PDCA循环　　2003年以来，已经开展了三个PDCA循环，主要解决了高填方段最基弯沉值偏大，路拌灰土基层含灰剂量不准，二灰基层标高平整度差，沥青砼面层用料圬损几个地方的问题。本年我们开工以前，分析了1999年丰遵连接线三标段路面工程品质情况。　　不安心本工种：做好思想教育。　　提高路面平整度对策　　平整度差：摊铺前开展验收，通过后方可开展。　　面部松散：开展面部处理要达到平整度规定。　　基层　　混合料不均匀：现场取样抽提实验，不通过料废弃重新调整配比。　　温 度：随时检测，加湿保温。　　材料　　摊铺机：调整到最值状态。　　压实设备：多种压实设备合理配套使用。　　工地QC小组以“保证工程品质降低高价材料开支”为课题，通过认真分析、模拟计算，通过对路基标高和路面基层平整度的严格控制，通过对这两项指标的提高，减少了沥青砼的消耗量，使以往的沥青砼消耗量4.95%，降到0.92%（统计数字）。　　完毕语：　　几年来，在公路工程施工过程中，我们推行了全面品质管理，收益不小，但水平有限，以上所述只是我们的几点体会，愿我们互通报，把管理工作搞得更好。