监控室工作的危害有以下几点

1：影响视力  

监控室会让注意力集中在监控屏幕上时间久了，导致眼睛干涩的出现。但是如果出现眼睛干涩还没有进行控制的话，就很容易影响到视力，出现近视的情况。视觉的过度疲劳还会引起房水运行受阻，导致青光眼。此外，白内障、角膜溃疡和干眼症等。

2：颈肩腰背痛  

监控室工作坐的时间比较久，一旦出现久坐的情况，颈肩、腰背长时间处于紧张的固定姿势，不仅会局部血液循环不良，还会导致颈肩腰背僵硬，酸胀疼痛，发生头痛及颈椎病。  

3：影响食欲  

久坐容易引起肠胃蠕动减慢，消化腺分泌消化液减少，出现食欲不振等症状，加重人的腹胀、便秘、消化不良等消化系统症状。

4：影响心肺供血  

久坐运动量小，肺部得不到有效锻炼，会影响心肺供血。肺气肿感染等常见的老年肺系统疾病，大都和肺功能降低有关。  

5：腰椎间盘损伤  

人体在坐位时，如果保持正确的坐姿，腰椎间盘内的压力是平卧位时的6倍;如果坐姿不良，压力会飙升到平卧位时的11倍。长时间坐位工作使背部肌肉处于极度牵拉状态，极其容易引起腰背肌劳损，破坏腰椎稳定性，引发腰椎间盘突出症。 

扩展资料：  

避开久坐危害的方法  

1：坐姿正确  

换一稍有硬度的座椅，背部加一靠垫可减少腰部压力，不翘二郎腿。  

2：时常走动  

处于坐姿时，每隔半小时起来走动一下，即使是坐着也可以弯弯腰、抬动肩膀或深呼吸以减轻肌肉紧张。  

3：踮脚尖  

踮脚时双侧小腿后部肌肉的收缩挤压，会促进锻炼者下肢血液的回流，加速血液循环，可防止下肢静脉曲张。  

4：单抬腿  

坐在较硬、有靠背的椅子上，缩小腹，抬起一条腿，直至腿部发酸再换另外一条，可以锻炼平时很少运动到的大腿股四头肌。  

5：膝盖夹矿泉水瓶  

两腿打开1个拳头的宽度，夹住瓶子，抬起脚跟保持两分钟，这个小动作可以锻炼膝盖周围的肌肉，治疗膝关节疼痛。  

参考资料：人民网-久坐的11大危害 坐1小时等于减寿22分钟！

公司观后感怎么写

　　公司的参观学习，不仅能学到很多理论知识，还能让参观者的综合素质方面得到提升。下面是我为大家收集整理的，欢迎阅读。

　　简短的3天参观学习，虽然只是走马观花的看了几个项目的外在表面，但也同样感受到了自身的差距，从环境卫生、设施维护、到人员服务意识、礼貌礼节、精神面貌，再到细节服务、管理思路都是我公司目前状态不可比拟的：

　　1、大厅地面墙面等公共部位干净明亮，无多余摆件和物品、简洁明了，公示栏规范，便于后期更换。

　　2、相关物业从业人员的服务态度好、专业性强、工作经验丰富、工作责任心强,服务意识强。

　　3、小区环境、绿化、卫生等维持非常好。

　　4、上墙制度采用亚克力广告板，高端大气，便于后期管理。

　　5、保安监控设施完整，各项制度一应俱全。应急预案、领导组织结构图、巡查路线图、监控管理制度、人员管理制度等图表按照标准上墙。

　　6、机房环境、设备硬件建设标准高，物业部各项硬件、用具、工具配置齐全。

　　7、所考察各个项目大部分一线服务人员外包，减少项咳嗽惫芾砀旱＃瓜钅可系南喙毓芾砣嗽背浞址⒒硬拍芎凸芾碇澳堋

　　综合上述几点对比，感觉还是这些项目的管理标准和服务标准较目前公司的几个项目定位高，只有提高管理标准，严格把控服务过程，才能使服务质量提高一个档次。我们日常的服务内容有很多，涉及的工种也很多，有客服、保洁、保安、维修等，为此，与客户打交道，服务人员的自身行为的规范与否，成为客户衡量物业管理服务水平高低的一个重要标准，也是管理工作中的一项重点内容。员工服装统一、举止文明、态度和蔼、语言亲切，成为了物业服务的统一标准，只有在服务标准上多下工夫，才能造就一支业务水平高、管理经验丰富、自身素质强的管理队伍。

　　如何提高服务标准?提高服务水平，如何将服务工作落到实处，如何给公司创造价值，都是摆在我们面前的实际问题。

　　物业公司属于服务行业，员工的每一个行为都会影响公司形象，对客户的态度要热情诚恳，目的是为客户创造安全、舒适的生息环境。要设身处地为客户着想，做每件事都要注意细节，细节决定成败。

　　结合公司现状，我觉得公司的安保、保洁、工程等人员的服务意识水平和业务上的应知应会能力还需进一步提升，通过入职培训和在职培训，对新入职的员工进行业务的应知应会能力培训，以使一线员工的服务水平有更好的提高，同时还要加强员工自身服务意识的培养。没有意识，何谈服务。

　　物业公司的管理水平高低，设施状态的完好与损坏，将取决于管理人员的素质及其努力程度。做到管理好设计优美实用，用料优良高档，配套设施完备，物业环境良好，需要一批爱岗敬业的物业管理人员为客户提供优良的管理与服务。

　　同时，也可以换个角度多思考、多想想自己还能为客户客户带来什么服务只有这样才能与客户建立良好的沟通平台，达到更好的交流，进一步提升服务质量和服务满意度。

　　荣事达集团坐落于双凤开发区，环境安宁，给我的第一感觉是一位深沉的开拓者，走进大门，便可见两行醒目的大字“态度决定高度，思路决定出路”当时心里在想，集团董事肯定经常以此两句教育员工，这应该是他们的格言吧。

　　我们一并参观了企业文化博物馆，路过研发厅、会计厅、财务室、职工休息处，而后，在会议室，聆听集团销售总监的话语令我感悟非非.

　　荣事达的董事长潘保春先生令我敬佩，当初的创业之路是如此的艰辛，而在短短的几年间，就将产业规模发展如此之大，打造了一个一级品牌，有时候我们经常抱怨困难、坎坷，遇到逆境截足而止，从潘保春先生乃至一切的成功人士无不是从逆境中走向辉煌，也许今天的我们微不足道，但只要我们肯努力，不畏艰难，大胆实践，走出未来的一条康庄大道未尝不可。

　　说得最多的是人才，在当今无处不充满竞争的社会里，人才始终最为一流“产品”比各种用人单位取用，而作为一名真正的人才就要将自己所学的理论知识与实践相结合，初入职场，我们要从基础做起，用心学习，吸取经验，加强悟性，俗话说“万丈高楼平地起”夯实基础，构建上层建筑，踏实前进，终取高端。我们不要拘泥于眼前的路，将眼光看远，心有多高，舞台就有多大，给自己一个宽裕的舞台，做快乐的舞者。

　　还有一点让我高兴的是，用人单位并不是100%找与其工作对口专业的毕业生，刚走入职场的的大学生并没有多大的区别，而只要你适应工作，努力工作，学有所专，则必定专有所成，未来的舞台是宽广的，那就看自己怎么把握了。

　　一个成功的人后面必有一群人的支持，建立良好的人际关系也是我们学习的一重要部分，他人的意见与想法也许会给我们带来意想不到的惊喜，与他人处理好关系是培养我们良好团队意识的途径，打造一流的人际关系是为你将来的职场做一个良好的准备吧!

　　创新是一个社会、时代进步的灵魂，企业的发展离不开创新精神，从荣事达可以看出，不管是对产品的改进还是市场的开发，创新都在其中发挥巨大作用，培养咱创新精神就要善于思考，勤于学习!

　　现在在大学里就要好好学习，充分利用时间，多与外面的`社会接触。

　　一、信息化应用实现了智能化生产

　　在与总公司邻接的几个制作所里，通过企业内部互联网将技术、营销、生产、管理等各部门结合起来，实现了了各个部门之间的信息共享，通过加工机发出的运行状态、进展状况等数据，都实现了实时的生产管理，此状态信息除文字信息外，还同时采用了绘画、表格、照片、图像等不同形式的媒体，传递给相关的管理、操作人员;同时在日本所有使用马扎克设备的客户都设有终端维护系统，对一些常见故障直接在马扎克公司内远程指导解决，实现了零时差维护。

　　二、企业唯有创新才能做强

　　“创新改变企业命运”已经溶进了我们全体牧羊人的血液，日本MAZAK公司一直坚持将“创新”做为一项全面追求企业效率极限的改善活动。日本是目前世界上人力成本最贵的经济体，为了获取产品竞争的优势，日本制造企业都面临一个严峻的挑战，那就是如何在微利时代生存和发展。是致力于不断的“创新”活动，创新溶入了企业活动的每一个细节，从而改变了日本过去(20世纪七八十年代前)：生产成本或管理费用过高，赢利能力不强;生产过程控制不好，产品质量不高;生产计划及物料管理不善，造成产品积压或库存过高，占用资金多;生产现场管理水平不高，有脏乱不堪现象，影响生产效率和企业形象;员工积极性不高，企业活力不够;劳动生产率或设备效率不高，事故、工伤、故障、浪费多的被动局面。

　　三、产品设计注重人机合，主要表现在其一，注重人性化开发，对来自用户的需求，极敏捷的反馈到设计中去，并通过设备加以实现。如能将从原材料到完成品为止的所有加工工序集约到一台机器上完成，体现加工质量的高效化、高质化;其二，设计中采用成组技术、模块化技术，系列化的产品重视零部件标准化、通用化，尽可能的选用标准件和通用件。既有利于发展产品品种，满足产品系列化的需要，又能合理地缩减零部件的种类，扩大同类零部件的产量，为组织成批生产或大量生产提供条件。

　　四、柔性生产线布置确保生产过程的连续性和生产过程的平行性

　　MAZAK每个分厂的大厅里都有本工厂的生产区域平面图，直观反映了整个工厂合理的布置，各个生产单位(车间、工段、班组、单元)和仓库相互之间运转都是最优布置，没有迂回和往返运输;其次，合理的安排工序，使上下工序紧密衔接，减少各种停留时间，没有或者很少有不必要的停顿与等待;再次，重视生产母机、生产线的自动化、机械化配置，在总公司大口制作所、山崎马扎克精工所都有720小时无人生产区，整个生产线上下件、运输完全由工程小车实现，杜绝了因人为因素造成的效率和品质的问题。同时马扎克非常注重对员工进行多技能的培养，通过自测及外部考核产生不同级别的技能士。因为通过长期多技能工培养战略的实施，实现生产过程的平行性，大大缩短产品的生产周期。

这几年，人们越来越关心奶粉的质量安全，对奶粉的要求也很高，这完全可以理解，毕竟奶粉的品质关系着人们，特别是孩子的健康，下面是我为大家带来的厂房 观后感 ，希望你们喜欢。

厂房观后感1

星期五下午，天空中飘着点点细雨，天也凉丝丝的，但我们的内心却是火热的，因为去参观牛奶厂的日子到了。我们排着整整齐齐的队伍到了红梅牛奶加工厂。走进工厂，我们先来到二楼的会议厅。哇!每一张桌子上都摆放着一瓶草莓酸奶，我坐下来打开酸奶，一股清甜的味道扑面而来，真香啊!我迫不及待地深吸一大口酸奶，香甜的奶味沁人心脾，实在是人间美味。

一位解说员带着我们走进了冰冷而又神秘的牛奶加工车间。一片足有30厘米的挡鼠板出现在我的眼前。我大步向前跨去。一架架闪着银光的机器映入我的眼帘。“哇哇，不可思议啊!这么大的机器是干嘛的啊，难道是要把牛奶装进去吗?”大家七嘴八舌的讨论着。讲解员微笑着说：“这个是用来过滤牛奶的，每一袋牛奶到达用户的手中的时候，都会经过过滤杀菌的步骤。”我死死的盯着两个大桶，心里暗暗地想：原来牛奶不是从牛身上挤好了就可以品尝的，还要经过如此繁多的加工过程，一袋小小的牛奶竟有这么多学问啊!我沿着石阶继续向前走去，看到一袋袋留一余温的牛奶从机器的“肚子”里掉了出来，“走向”了冷冻室。迎着我们疑惑的眼神，解说员告诉我们：“这里是专门生产巴氏牛奶的，因为巴氏牛奶和别的牛奶生产需求不同，它要80到85摄氏度来杀菌，而 其它 牛奶则不需要，所以要把它们分开来放。”原来如此!我吧眼睛贴在玻璃板上，想把这里的一切都看在眼里，记在心里。顺着曲折的通道，我们慢慢的向前走去。只见一堆堆深蓝色的筐子一个一个叠在一起，足足有四，五米高。“咦，这些筐子有什么用啊?不会是当摆设的吧?”疑问声此起彼伏。“它们都是用来装瓶装酸奶的。”哦，我们恍然大悟。今天，我学会了关于牛奶的知识，尝到了甜美的酸奶，观察了乳制品的生产过程。每一个工人为了我们喝上一口牛奶，付出了许多的心血，每一瓶酸奶都蕴含着工人们的智慧结晶呀!

厂房观后感2

今天带着我们家的乐乐，走进了位于济南郊区的伊利牛奶济南工厂。和乐乐一起的还有来自济南市的二十余名十岁以下小朋友。之所以带乐乐来，除了想让我们家的小皇帝多认识些小朋友，参观工厂长长见识外，更重要的，作为父母，也想亲眼看一下伊利的牛奶是不是真正的健康和卫生。

坐上大巴车，一路上都有工作人员的精彩互动，时不时地拿出些精美小礼品，逗得乐乐直开心。经过一个小时的车程，我们终于到达了伊利工厂，这时，喜羊羊和灰太狼的出现立刻点燃小乐乐的情绪，随着两个可爱的卡通人物的表演，他也跟着其他小朋友手舞足蹈起来。互动表演结束后，我们带着小乐乐与其他小朋友们一起，在工作人员带领下走进了牛奶生产和制造厂房，开始了今天最最重要的环节：参观伊利牛奶生产全过程。随着我们一步一步走进真的只能用纯净来形容的牛奶加工车间，不光是小朋友们感到惊奇，看见鲜奶经过一道道严密的工序，还要经过899项检测，才能最终成为超市货架上的密封盒装牛奶，大人们也被现代化生产线和严格的卫生要求而深深震撼。

参观完了工厂，工作人员为小朋友们带来了熟悉的QQ星，乐乐高兴地很快就咕咚咕咚地都喝光了。这时工作人员给孩子们播放了“一杯牛奶的诞生”小影片，随着影片不断播放，其他的孩子逐渐被片中可爱生动的动画和有趣的画外音而吸引。这种寓教于乐的方式对于小朋友来说，真的很适用，从之后的问答小游戏就能看出来了，小朋友们对影片中的牛奶小知识有了深刻的记忆，大家踊跃的回答问题，喜羊羊也再一次出现，送出了一份一份的礼物，将整个活动又推向了一个小高潮。最后，我们的小乐乐和现场的孩子们迎来了活动的最高潮，互动游戏环节，现场出现了拼图区，钓鱼区，跳板区和最后的画画区，所有的小朋友都尽情的.分享着这一天以来的喜悦与收获。我们的乐乐也不亦乐乎的在纸板上画出了蓝天白云，孩子永远是最诚实的，他把伊利的纯净通过这样的方式表现了出来，相信伊利也一定能为这些孩子创造更为纯净健康的未来。

厂房观后感3

带着激动而兴奋的心情，我们来到了目的地。展现在眼前的是一栋栋大楼，首先我们排好队来到大厅，分成了两队，分别由两位解说员为我们解说，还有公司的领导为我们讲解生产流程的具体内容，并为我们解答疑问。

公司理念：以人为本、诚信立业，坚持"创新、攀高、争先、超越"的企业精神，为企业员工树立的良好的榜样和做事原则，做到诚信才能够立足在这个社会，才能把企业发展壮大，企业的 文化 和理念，是企业能够让员工认同的首要精神文化，只有得到员工的拥护和实行，才能更好的发展壮大企业。走"运用信息技术改造传统产业"的发展之路，以应用软件开发为核心，并运用先进的理念和高科技设备系统，并开拓网络销售，广泛涉足各领域网络集成、电子商务、电子政务、智能建筑、计算机辅助设计与制造等，更好的为企业创造产品和提高生产效率创造了有利条件。

首先我们来到的是卷烟包车间，这里很宽敞，可是却只有十来个工人在这里工作，每一条生产线都是全自动话的，只有烟的外壳是需要人工放在机器了，其他的都是自动完成的。看着一根根烟自动装入烟盒，然后装入外包装。惊叹它的神奇，当如此完美的自动化生产流程展现在我们眼前时，除了惊叹还是感叹——自动化真是好哇!每一种烟，都在自己的生产流程线路上，快速的包装完工，并跟着传送带，装入自己的包装箱中，像高速公路一样的传送带，不仅没有带来阻塞，而是很好的完成了各种品牌烟的分类包装。这种高速快捷的全自动流水线，不仅减少了劳动力，还大大提高了生产水平，产量达到了前所未有的高度。目前，公司正在向新一轮的目标奋斗着，力争达到突破。最后我们来到的是制丝车间和调度中控室。从烟草到烟丝，一系列的工作流程，都是缺少不可的，也是十分重要的，因为烟丝的好坏，直接关系着烟的品质。由于烟丝在漂制过程中，不能受到污染，所以我们没能够看到。但是我相信烟丝的制作工艺是堪称完美而精细的，从该公司的产品就能够看出，如轿子，龙凤呈祥，天下秀等一系列知名品牌。在调度中控室，我们看到的是国内最先进的管理信息系统(MIS)，国际最先进的DRP投影机，可以实现多屏幕的监控，确保每一条生产线的安全。工作人员用电脑处理着各种数据，对生产线做着适时的调整，已达到最佳的生产水平。调度中控室，是整个企业的核心，它关系着整个生产运作的顺利安全的实行。

厂房观后感4

朋友的EMBA即将学成，之前曾到香港与新加坡参观考察兼上课。据他说，由此对很多问题有了全新的认识及感受。或许是有感于他这次考察的收获，五一前他邀请我们带孩子到他所在的城市参观，参观的目的主要是想让孩子们对现代化的工厂有个感性的认识。昨天，我们一早开车到了F市。朋友与当地的有关负责人在高速公路的路口等候。我们先参观了一个铝材厂。这是一个现代化程度很高的工厂。在他们的产品陈列室里，有着他们近来所生产的所有产品，这些产品已行销国内外，目前该企业的产品在全国已处领先地位，在国际上也处在前列。

我们在工厂负责人的带领下进入厂房，这真是一个现代化的厂房。偌大的车间内，几乎见不到多少人，只是看到一排排机器在轰鸣着，所有的指示灯都在闪灼，机器两边都是高大的货架。这可和我们小时候参观的工厂大不相同，那时的工厂，似乎总能在机器旁看到流水线上工作着的工人。记得我们上中学时，曾到一家工厂实习，其中有一道电镀工序，与我现在参观着的这家厂的工序有些相似。不同的是，那时全凭手工操作，印象中，出来的产品经常有很多废品，即浪费人力又浪费物力。而现在不同了，所有的工序都是靠计算机控制，出来的产品几乎没有次品，而且着色均匀且美观。

女儿是第一次走进工厂，因此十分好奇，不过，她说，工厂是挺现代化的，如果没有这么大噪音就好了，噪音对人体健康是有一定影响的。是啊，这也许是又一个等待改进的重大课题。我想，正是这些长期积累起的所见所闻，激励女儿在学业上思考更多的问题。只可惜，机器声实在太大了，许多想问的问题都被轰鸣声淹没了。

接着，我们又被带到了操作室，这可是工厂的心脏地带。这是一间处于厂房中间悬在空中的房子，四周都装了隔音墙壁及隔音玻璃。一进门就显得十分安静，与外面简直是两个世界。房间的左右两边均是计算机操作台，上面的红、黄、绿色的灯在不停地闪烁着，所有的程序指令都是在此发出，液晶屏上显示着正在工作着的产品数据。而透过监视窗口可以看到正在运转着的机器和正在被生产的产品。据工厂的负责人介绍说，这一套机器是由日本进口，这时不知是谁在一旁插话说，为什么又是日本啊?女儿回答说：这有什么奇怪的，不是经常能见到某项技术是由日本引进吗?显然在女儿眼里的日本不仅仅有先进的电子产品和动漫，还有先进的机械化自动化技术。的确，日本的机械化与自动化程度一直以来都处于世界领先地位。我跟女儿解释说，所谓的现代化就包括这些程序上设计的现代化，以及将其运用于产品生产中，并在与同行业产品的比较中，具有着高效节能的特点，否则就无法处于领先地位了。像我们见到的这些机器最关键的部分也是计算机的程序设计，而看在眼里的机器只不过是一个根据产品设计的架子。

厂房观后感5

首先进入的是车身车间。第一个的感觉就是：干净!偌大一个整洁无比的高度机械化生产车间中，工人们正在有序工作，橙黄色的机器人不断精确地运动着机械手臂。随行的工作人员介绍道：“整个车间，单是全自动焊接机器人就有64个之多，它们能够使得每辆车的焊点数量达到5800个。全自动化的精准焊点定位和超过普通家用轿车2000个焊点的焊接技术，令上海大众旗下车型车身强度十分高。”

一圈看下来，对车身制造有了些了解，上海大众的拿手好戏——激光焊接工艺只能够通过一个液晶显示屏看到操作过程：一道激光在两个车身配件(车顶与侧围)接触的地方划过，用超过1400℃的高温将连接处的钢板融化并融合在一起，形成了整体无缝的结构。看到那硕大的橙黄色机器人不断精确地舞动着机械手臂，心里不由赞叹：“果然是高科技!”。之后进入的是油漆车间，为了保证车身油漆的绝对无尘，油漆车间在正常情况下不允许外人进入。于是参观到的油漆车间实际上可以说是已经上好油漆的成品车间。

进入这里，第一感觉就是：在这儿永远都不用愁没有车开!放眼望去遍地是车，新领驭、途安、明锐、昊锐……按照随行工作人员的说法，这里每两分多钟便有一辆车检验合格并下线，崭新的车停放在这里等待检验，可以说，这里是一个巨大的汽车产房，一辆又一辆我们再熟悉不过的车型正由此诞生。

当日的参观让我对上海大众产品的诞生及它充满高科技的制作流程有了初步的了解：上海大众车型能够如此优质，是源于上海大众的精湛制造工艺和严谨的质量体系。根据厂方工作人员的介绍，上海大众在产品质量的控制和工厂的科学管理上也是处于国内领先水平。

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