戴明论质量管理的内容介绍戴明博士在本书第一部分（转危为安，Out，ofthe，Crisis)向你指出如何转型,如何在最高管理层领导下提高质量和生...
戴明论质量管理的内容介绍
戴明博士在本书第一部分（转危为安 Out ofthe Crisis)向你指出如何转型,如何在最高管理层领导下提高质量和生产力。戴明博士提出了一个新的营理理论架构提出十四项管理要点（ 14Pointsfor Management）及七种恶疾的疗法并以丰富的实例从顾客、员工、管理层及政府的角度进行探讨如何克服质量大敌。他在第二部分（新经济观the New Economics）对现代管理制度的诸多缺失痛下针砭，从而提出“渊博知识体系”（A System ofProfound Knowledge）作为彻底改弦更张的理论根据。渊博知识体系涵盖系统的概念、对变异的知识、知识的理论、心理学等四大层面可说是戴明管理思想的精髓。第二部分对这一体系加以阐述并辅以企业、教育与政府方面的应用实例。使读者获得深刻的启发能以全新的视野来分析并解决组织与企业所面临的各项课题。
戴明的十四点质量管理原则是什么？
戴明的"十四要点" 内容
1．创造产品与服务改善的恒久目的
最高管理层必须从短期目标的迷途中归返，转回到长远建设的正确方向。也就是把改进产品和服务作为恒久的目的，坚持经营，这需要在所有领域加以改革和创新。
2．采纳新的哲学
必须绝对不容忍粗劣的原料，不良的操作，有瑕疵的产品和松散的服务。
3．停止依靠大批量的检验来达到质量标准
检验其实是等于准备有次品，检验出来已经是太迟，且成本高而效益低。正确的做法，是改良生产过程。
4．废除“价低者得”的做法
价格本身并无意义，只是相对于质量才有意义。因此，只有管理当局重新界定原则，采购工作才会改变。公司一定要与供应商建立长远的关系，并减少供应商的数目。采购部门必须采用统计工具来判断供应商及其产品的质量。
5．不断地及永不间断地改进生产及服务系统
在每一活动中，必须降低浪费和提高质量，无论是采购、运输、工程、方法、维修、销售、分销、会计、人事、顾客服务及生产制造。
6．建立现代的岗位培训方法
培训必须是有计划的，且必须是建立于可接受的工作标准上。必须使用统计方法来衡量培训工作是否奏效。
7．建立现代的督导方法
督导人员必须要让高层管理知道需要改善的地方。当知道之后，管理当局必须采取行动。
8．驱走恐惧心理
所有同事必须有胆量去发问，提出问题，或表达意见。
9．打破部门之间的围墙
每一部门都不应只顾独善其身，而需要发挥团队精神。跨部门的质量圈活动有助于改善设计，服务，质量及成本。
10．取消对员工发出计量化的目标
激发员工提高生产率的指标、口号、图像、海报都必须废除。很多配合的改变往往是在一般员工控制范围之外，因此这些宣传品只会导致反感。虽然无须为员工订下可计量的目标，但公司本身却要有这样的一个目标：永不间歇地改进。
11．取消工作标准及数量化的定额
定额把焦点放在数量，而非质量。计件工作制更不好，因为它鼓励制造次品。
12．消除妨碍基员工工作畅顺的因素
任何导致员工失去工作尊严的因素必须消除，包括不明何为好的工作表现。
13．建立严谨的教育及培训计划
由于质量和生产力的改善会导致部分工作岗位数目的改变，因此所有员工都要不断接受训练及再培训。一切训练都应包括基本统计技巧的运用。
14．创造一个每天都推动以上13项的高层管理结构
戴明的"十四要点"核心
目标不变、持续改善和创新
爱德华兹·戴明（外文名W．Edwards．Deming）博士是世界著名的质量管理专家，他因对世界质量管理发展做出的卓越贡献而享誉全球。以戴明命名的《戴明品质奖》，至今仍是日本品质管理的最高荣誉。
个人思想
1950年，戴明对日本工业振兴提出了以较低的价格和较好的质量占领市场的战略思想。八十年代初，他受命于福特汽车公司首席执行官唐纳德·彼得森（Donald Peterson），来到底特律。那时的福特汽车公司由于日本竞争对手的冲击而内出血，正步履维艰地挣扎出质量事故的厄运。Pinto 事件是福特汽车公司在现在的轮胎质量事件之前的一次最大的质量事故。戴明提出长期的生产程序改进方案、严格的生产纪律以及体制改革。戴明博士将一系列统计学方法引入美国产业界，以检测和改进多种生产模式，从而为后来杰克·韦尔奇等人的六个西格马管理法奠定了基础。
同当今许多质量管理法不同的是，戴明不仅仅是在科学的层面来改进生产程序。戴明用他特有的夸张语言强调：质量管理 98% 的挑战在于发掘公司上下的知识诀窍。他推崇团队精神，跨部门合作，严格的培训，以及同供应商的紧密合作。这些观念远远超前于八十年代所奉为经典的“能动性培养”。
个性
然而，戴明一直自觉地保持着一个局外人的身份。正因为如此，他的观念和方法才那么有效，同时又富有争议。个头很高的戴明往往会不假思索地在大庭广众对业界大腕出言不逊，可工人和工程师们却对他崇敬有加。业余时间，戴明喜欢谱写教会礼拜歌曲。戴明赢得了众多首席执行官的爱戴，但也常遭白眼。
外在评价
著名企业改造专家约翰·惠特尼（John O. Whitney）说：美国需要戴明这种震荡疗法。多亏了戴明，戴明的理论帮助日本从一个衰退的工业国转变成了世界经济强国。
产品质量读后感结尾怎么写
细细品味一本名著以后，你有什么体会呢？这时就有必须要写一篇读后感了！那么读后感到底应该怎么写呢？下面是小编为大家收集的《质量管理》读后感，欢迎阅读，希望大家能够喜欢。
从我走上生产管理这个职业生涯，关于“产品质量到底是生产出来的还是检验出来的”这个争论焦点，一直压抑在我心中。后来随着读过关于生产管理、精益生产、质量管理等好几本书之后，逐步认识了质量领会了质量，也释怀开了这个的焦点，终于理解“产品质量是生产出来的，不是检验出来，只有在生产过程中注重每个环节，严格按照生产工艺和作业指导书要求进行作业，才能保证产品的质量。
可是“质量是生产出来的还是检验出来的”这个话题，至少在今天我还是听到有些企业里生产和质量管理者在争论这个焦点，生产者说质量是检验出来的，不合格品销售给客户都是检验员没有把好关;检验员说质量是生产出来的，生产部门如果不制造不合格品，销售给客户都是合格没有瑕疵的产品，同样市场上就没有劣质产品!时至今日，很多的公司，一但有客户投诉存在质量问题，就把责任往品质部门推，认为这就是品质部门的责任，因为很多公司都存在着这样的错误观点：1、容许少数的一定比例的不良，意外的'瑕疵是无可避免的;2、品质是品管部门的责任;3、只重视产品的检验，检验人员也需要负责解决瑕疵品;4、出了质量问题，都觉得是质量部门的事情。
我想有些企业做品管工作的朋友，都或多或少有过这样的感受，往往写客户投诉8D报告时，品质部一二个人完成，其他部门基本上不管;老板觉得品质不是很重要，研发生产销售很重要，赚钱才是最重要的。所以，品质部门在公司里的地位和研发生产销售不能相提并论，往往说了几句真话，就该被闪人了。
那么，产品质量到底是生产出来的还是检验出来的呢?
首先我们要分析先与后、主动与被动的关系。众所周知，产品生产在前，检验在后，换言之，只有先生产出产品，才能交给检验员检验，如果没有产品就无从检验，何来优劣的结果?显然生产是主动的，检验是被动的。“产品质量是生产出来的，不是检验出来的”这一理念之前，早期的质量管理仅限于质量检验，仅能对产品的质量实行事后把关。威廉·戴明的这句质量名言指出，只有在生产过程中的每个环节，严格按照生产工艺和作业指导书要求进行，才能保证产品的质量。如果忽略过程控制，只靠检验，是不可能保证产品质量的，因为产品质量检验，只能剔除不良品和废品，并不能提高产品质量。也就是说，质量控制的重点决不能放在事后把关，而必须放在制造阶段，即开发设计和生产过程阶段。
产品质量全靠开发设计、测试验证、物料采购、加工制造、包装运输来保证，把这些环节控制好，质量自然就控制好了。所以要使全员都认识到，产品的品质不好，产品就没有市场，产品没有市场，企业就失去了利润来源，时间长了，企业就会倒闭，随之而来的就是员工失业。当然对于公司来说，即使产品市场良好，但也要“居安思危”，把产品品质做得更好，营造更好的企业口碑。俗话说：“你若盛开，清风自来”。
下面是我在公司生产管理过程中，学习到关于质量管理要求树立的几个意识分享给大家!
1、树立品质的客户意识，一切以客户为中心，把自己看成客户，把自己看成是下一道工序的操作者，把自己看成是产品的消费者。这样，在工作当中就会自觉地把工作做好，大家都把工作做好了，产品的品质才会有保证，如果在工作中偷工减料，危害的将是自己的切身利益。
2、树立品质的预防意识，“产品的品质是生产出来的、设计出来，不是靠检验出来的，第一时间就要把事情做好。”这不是一句口号，这很好地体现了产品质量的预防性，如果品质控制不从源头开始，将很难控制产品的质量，很难预防品质问题的发生。
3、树立品质的责任意识，产品质量问题有80%出于管理层，而只有20%的问题起源于员工，也就是说，管理者可控缺陷约占80%，操作者可控缺陷一般小于20%。在管理者完善管理水平的同时，还必须要使操作者明白如下四点：
操作者知道他怎么做和为什么要这样做;操作者知道他生产出来的产品是否符合品质的要求;操作者知道他生产出来的产品不符合质量要求将会产生什么样后果;操作者还要学会具备对异常情况进行正确处理的能力。
4、树立品质的持续改善意识，品质没有最好，只有更好;品质改善是一个持续的、不断完善的过程，它遵循PDCA模式：
P—计划：根据产品的要求，制定改善计划;
D—实施：实施计划;
C—检查：根据产品要求，对过程和产品进行检验;
A—处置：采取措施，以持续改进产品品质。
只有这样，我们的产品质量才会不断上升，也只有这样不断地提高质量及创新，才会不断地取胜于市场。
5、树立品质的成本意识，保证品质，追求利润是企业永远的目标。企业要发展，不得不注重生产的成本，然而成本与品质息息相关，品质做得好，可以将产品的成本降到最低，如果产品的质量不好，经常遭到客户退货投诉，那么他的成本将会居高不下，甚至将企业逼到绝境。好多企业衰败的原因：并不是因为没有客源、没有订单，而是因企业内部管理得不好，成本降不下来而无法参与市场竞争。但品质也不是越严对企业越有利。相反，过分地提高产品品质将造成品质过剩，也同样提高了生产成本。所以我们在生产时，要求各工序和环节严格按客户标准要求去做去检查，这样我们才会最大限度地降低成本，提高市场竞争优势。
6、树立品质的教育意识，随着时代的发展，品质管理观念也在不断地更新，需要不断学习，加强内部培训，提高全员工作创新能力，将会使企业欣欣向荣，日新月异。所以说，“品质始于教育，终于教育。”细节决定成败，态度决定一切，只有树立超强的品质意识，在质量上精益求精，孜孜不倦执着追求，才能把品质做好，才能把品质提升到一个新的高度，企业才能走的更高、更远、更加壮大。
戴明的质量管理思想对日本企业起了什么作用?
◆ 高层管理的决心及参与； ◆ 群策群力的团队精神； ◆ 通过教育来提高质量意识； ◆ 质量改良的技术训练； ◆ 制定衡量质量的尺度标准； ◆ 对质量成本的分析及认识； ◆ 不断改进活动； ◆ 各级员工的参与。
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