做好品质管理的方法和手段读后感(品质管理读后感怎么写)

发布时间: 2024-01-28 18:39:27 来源: 励志妙语 栏目: 读后感 点击: 104

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做好品质管理的方法和手段读后感(品质管理读后感怎么写)

从管理角度做好品质管理的方法

   从管理角度看如何做好品质管理

  台湾健峰企管集团资深顾问师 刘建京

   品质的困扰

  一 个公司如果没有把品质管理做好,经常会出现到处堆积不良品、返工品。有时候管理人员或老板看到堆积如山的不良品,瞬间心脏无力不知如何处理。要返工无法返 工,如要报废会造成公司巨大的损失,真有欲哭无泪的感觉。品质不好也会导致现场生产损耗过多、成本降不下来,产品竞争力逐步丧失。有瑕疵的产品是出货呢, 还是不出货面临两难的决定!

  ◆ 品质问题导致的后果

  产品到客户端出了问题,不断地派人去处理 客户抱怨或是到客户端处理品质问题,或是将客户退回品进行返工处理、报废处理导致成本增加,产品毫无竞争力。这种现象频繁发生导致订单下滑,销售人员、干 部不断到客户端处理品质及订单问题,耗费大量人力物力,还被客户骂得狗血淋头,抬不起头。公司人员士气低落,仿佛公司做出的产品全是不良品,在外甚至不敢 提起公司生产的产品。而老板凭着和客户多年的感情卖老脸前往处理,最后可能还是碰了一鼻子灰。全公司上下在客户端在市场端毫无尊严,老板回公司以后大发雷 霆。一级往下责骂一级,最后干部因找不到改善方向及方法,不停地指责员工素质太低,难道真是这样吗

  ◆ 品质问题的原因探究

  近十余年来大陆经济持续高速发展,企业忙着发展,对于管理尤其是品质管理重视度不够。这几年由于大环境改变,产能过剩,品质及成本已成为企业生存的根本问题,而管理人员多年来凭着经验来工作来管理已不符现在需求。

  我 在上课过程常常和企业高层讨论,任何新到工厂的员工,有非常高的比例都是好员工。没有一个员工到公司来工作的心态是来做不良品的,最后为什么消极甚至离 开,其实都是管理不善导致的。管理人员没有塑造良好工作环境、氛围,没有教导员工应有的工作技能与理念,管理人员欠缺管理能力及解决问题的方法,让一线作 业人员不是麻木地工作就是绝望离去,这是谁应该负起的责任呢产品品质是企业的命脉,这是大家都知道的事。但我们扪心自问是否下决心走这条路,是否会坚持 走下去

  ◆ 优秀企业如何做品质

  我们在辅导那么多年期间也看到那些重视品质管理的公司,不断提升产品的性能及稳定性,损耗减少、良率提高,成本自然下降。我们想想一年公司的报 废,损耗,返工节省下来有多少钱这些公司会使优质客户甚至自动上门要订单,最后他们甚至筛选客户接单,员工工作稳定、福利高,优秀员工自然不愿离职,在 外一说起公司产品全是骄傲的神情。公司经营进入到良性循环,越做越大越做越好!

  从管理阶层看品质问题

  品质管理做不好 是全公司所有人员的问题,如果品质没有做到全员参与,全员重视是做不好的,我们把这些年上课及辅导公司品质管理过程中的经验从管理的角度来探讨一下到底是 哪里出了问题从管理的角度当然我们要从公司管理阶层探讨,我们在这里还是强调没有员工愿意做出不良品,他们也想追求效益,如果贵公司是采取计件制的更是 如此。问题出在我们没有给他好的工具及方法,加上管理人员对品质管理认知及管理方法出了问题,导致了品质出了问题,这里我们从高阶管理、中阶管理、一线管 理角度来探讨:

  ◆ 高阶管理者理念与方法

  大家都知道兵随将转,一个好的将领需有明确的管理方向与思路,才不会让下属迷失方向、不知所措,更而甚者朝令夕改,下层管理者不知如何执行命令。对于品质 管理部分高阶管理者最常出的问题在于不了解什么是品质管理。错误地以为检验产品就是品质管理。其实对于品质管理,检验只是其中一部分,更重要的是进行管 理。

  那么要如何管理,首先要建立标准化流程及检验。作业标准,对于检验工作它只能把产品区分为良品及不良品,并不能进行良好的品质管理。标准化只是建立品质管 理的防卫系统,是正常运行及异常运行的指引,也不是完整的品质管理。好的品质管理是要能掌握品质现况水平进行分析改善,不断提升良品率及效率,把品质改善 是永无止境的观念散布在所有员工身上。

  ◆ 中层管理者理念与方法

  古语说,将帅无能累死三军,在实务上我们常常看见这层的主管在现场作业或检查,这样就耗费了他大部分的工作时间,无法去掌握现场品质状况。原因 是在于这层主管被日常不良状况及异常处理给捆绑住了,不停地救火, 每天超长时间工作,永远处理不完的异常现象,让公司进入了品质管理的恶性循环。

  在品质管理过程中这层干部主要责任应该是思考及如何推动整个公司品质向上才是他的本务。在这过程中他必须知道有关品质管理的相关流程,但这只是 最基础的。他还必须具备一些统计分析如基本的SPC及改善的.方法或工具,如基本的QCC活动,要让整个公司的品质改善活动及氛围动起来。一个人的力量是有 限的,推动基层干部,才能从点变成面的扩散与执行。

  ◆ 一线管理者理念与方法

  一线人员是影响品质最直接的人员,而我们常常会听到一线管理人员说,重视品质会导致产能降低,这种似是而非的理念凡是在现场一要求起品质,现场 干部经常就会提出此观点。我们做品质管理的人员,都应该很清楚对于公司的损失而言,品质问题在现场发现是最小的。越是到客户端或是到了实际使用者的手中才 发现损失是最大的,包含商誉都损失了。

  他们为什么会这样说因为他并不了解什么是品质管理,也没有掌握他应该有的观念与技巧。因为没有方法所以只能这么说了,凡事一次做好是最节约成 本的,省掉报废,返工的时间,大家都清楚返工所花时间远远大于一次做好的时间,如果能减少返工就能增加产能。那要怎么一次做好要给员工正确观念及如何能 一次做好的技能!

  所以一线管理者须有对品质正确的理念,了解现场品质管理的方法,及会使用解决问题的品质工具这样才能把品质做好。

   解决方案的建议

  在我们辅导及授课多年来经验,要把品质管理做好首先老板及高阶管理人员要先下定决心。高阶有品质意识,把品质管理中最基本观念”不接受不良品, 不制造不良品,不流出不良品”从上而下地在全公司扩展开来而且坚决执行,同时唤起全公司品质意识与基本工具的了解与使用,从而找到方向到解决品质问题,建 立起品质相关管理系统。

  另外,须对干部进行训练。从基础课程训练起使其能掌握一些知识与工具。这些基础课程在健峰品质学院有相当多的课程可供学习与参考,学习并能掌握 一定的工具与技巧之后,建议引入顾问公司辅导。以健峰的丰富经验有系统的导入,可以节省公司自行摸索过程中所浪费的时间与成本。而且借用外力对于改善抗拒 状况压力会较轻,也可使公司管理阶层压力减轻,能迅速有效地达到完整的品质管理系统。

  最后我们还是要说,品质的追求是永无止境的,谁掌握了优良品质,谁就能在市场上不断发展下去。如果不去追求品质的改善,最终还是会被市场淘汰的!

品质管理读后感怎么写

  读后感也可以叫做读书笔记,是一种常用的应用文体,也是应用写作研究的文体之一。简单说就是看完书后的感触。品质管理读后感怎么写?请参考!

  品质管理读后感

  通过全面质量管理学习,让我受益非浅。深深感到自己在学习、理解质量管理标准方面的差距;参加这样的学习很有必要,作为一名中层干部,不但要对质量体系文件学以致用,更重要的是带领部门贯彻执行。下面是自己的学习认识,并结合工作也谈一点自己的看法。

  质量是成功的伙伴,贯标是质量的保障。如今,贯彻标准已被众多企业所看重,成为企业证明自己产品质量、工作质量的一种护照。有专家认为,贯标为广大企业完善管理、提高产品和服务质量提供科学指南,同时为企业走向市场找到共同语言。随着市场化进程的不断深入,各行各业将加快推进国际标准化进程,贯标变得更加迫切。毋庸置疑,贯标不是万金油,不能包治百病,但通过贯标,增强企业全体员工的质量意识与管理意识,明确各项管理的职责和工作的程序,促使企业的管理工作由人治转向法治,真正做到凡事有人负责、凡事有章可循、凡事有据可查、凡事有人监督,实现以预防为主规范企业的作业程序,明确各部门和全体员工的职责和权限,预防并控制不合格项的发生,降低企业质量管理成本。

  通过定期组织质量检查、质量审核活动,能够及时发现和找出经营管理活动、服务质量方面存在的问题和薄弱环节,并进行有效纠正,从而提高企业整体经营管理水平和质量监控能力,为企业实施全面的科学管理奠定基础;也贯彻以人为本的原则,全面提高员工的业务技能和综合素质,为企业长远发展打下坚实的基础;并围绕让客户满意及时认真地处理客户投诉或意见,不断满足客户需求与期望,赢得客户信任,提高客户满意度,提升企业的社会形象和市场竞争力。

  管理是人类各种活动中最普通和最重要的一种活动。近百年来,人们把研究管理活动规律所形成的管理基本理论与方法,统称为管理学。自从人们开始组成群体来实现个人无法完成的目标以来,管理工作就成为协调个体努力必不可少的因素。由于人类社会越来越依赖集体的努力以及越来越多的、有组织的群体规模的扩大,管理人员的任务也就愈发重要。因此,管理者必须具有敬业精神和服务意识,还要有解决突发性事件的能力,最重要的是要靠得住,会办事,能共事,不出事等各方面的素质。

  管理就是特定的环境下,对组织所拥有的的资源进行有效的计划、组织、领导和控制,以便达到即定的组织目标的过程。作为当代大学生,我认为管理学同样与我们息息相关,管理是一切组织的根本,管理工作适用于各种大小规模的组织;盈利与非盈利的企事业单位、制造业以及服务性行业;因此,学好管理学对于我们现在的学生会工作乃至今后步入纷繁的社会,适应不同的工作岗位都有其非常重要的意义。管理学潜藏于人类生活的各个角落,在日常的.学习和生活中,我们经常看到或听到“计划”这个词。大到美国政府的火星探测计划,小到我们身边的一次周末旅游计划。由此可见,计划几乎无处不在。首先就一个学生而言,他在学习中为提高学习成绩,必须通过制定一份计划(或长期或短期)。然后通过这份计划控制自己,并且有效的分配自己的时间,还要有效的选择合适的信息,从而达到自己的计划目标,取得成功。又或者一个人的一生必须经过自己的规划、组织;要不然这一辈子将碌碌无为。计划是任何一个组织成功的核心,它存在于组织各个层次的管理活动中。一个组织适应未来技术或竞争方面变化能力的大小与它的计划息息相关。

  总之,管理学是一门值得深入研究的并且对社会做出巨大贡献的学科,虽然形成学派的时间较短,但是他对社会的贡献是不可限量的,对于这门学科,短短的几段文字表述或只是看书是远远不足的,只有深入的学习、实践,只有在失败中不断的改进、创新、积累和学习中国和外国的好的管理经验,这样才能走上成功之路,不断的实践才能完整的去体会,感受这一伟大而博大精深的管理艺术。

全面质量管理读后感

  《全面质量管理》《即Total Quality Management》,其实并不只是六个大字,而是一个质量改进的体系。不但在生产领域进行产品品质改善,也包括企业发展的各大方面。通过“PDCA的改善流程,p-计划,D-执行,C-检查,A-改进,再到P-计划的循环,使得企业的各个环节都实现全面的改善,到达最优化。这就是全面质量管理的最基本思想。

  《全面质量管理》是企业管理现代化、科学化的一项重要内容。它应用数理统计方法进行质量控制,使质量管理实现定量化,变产品质量的事后检验为生产过程中的质量控制。首先,质量的涵义是全面的,不仅包括产品服务质量,而且包括工作质量,用工作质量保证产品或服务质量;其次,TQC是全过程的质量管理,不仅要管理生产制造过程,而且要管理采购、设计直至储存、销售、售后服务的全过程。改进组织中每项工作的质量。它不仅与最终产品有关,并且还与组织如何交货,如何迅速地响应顾客的投诉、如何为客户提供更好的售后服务等都有关系。我们要形成一种这样的意识,好的质量是设计、制造出来的,不是检验出来的;质量管理的实施要求全员参与,并且要以数据为客观依据,要视顾客为上帝,以顾客需求为核心;在实现方法上,要一切按PDCA循环办事。

  记得20xx年在广金培训交流时就提到过这个问题。当时就认为质量不仅仅只存在于产品或服务等的过程中,同时应包括整个公司从最高层到最底层所有人员的工作质量。所有岗位所有人员都具有与工作质量相关的特征指标。两年前有位同事跟我说了这么一个案例:公司一个负责售后服务的`年轻人接到客户对产品质量的投诉,不但不帮客户解决产品的质量问题,还跟客户发飙爆粗口,从而导致该客户的流失。当时听了都令人震惊,心想这样的工作质量公司还能发展得下去吗?

  质量、质量,为什么质在前而量在后?为什么不叫量质?这是一个令所有人都值得认真思考的问题。个人认为质的价值比量的价值更大,工作质量不好不仅不能给公司带来效益,反而还会耗损公司的人财物等资源。理解透及处理好质量、质和量的关系,对公司以及个人的发展都将有莫大的助益。

  最后对质量的总结:质不达,量必不保,利将受损。

怎样做好品质管理

做好品质管理的方法:建立完善的品质管理系统;全员参与,落到实处;品质管理,重在预防。

1、建立完善的品质管理系统

形成从供应商管理到制程品质管理,直至远及客户管理的整个品质管理链,环环相扣,从体系上保证产品和服务的品质。

比如ISO90012000品质管理体系就是一个全员参与、全面控制、持续改进的综合性品质管理体系,它所规定的文件化体系具有很强的约束力,它贯穿于整个品质体系的全过程,使体系内各个环节环环相扣、互相督导、互相促进。

2、全员参与,落到实处

事实上,在一个公司里,品质问题和所有人密切相关,品管部门的工作是和所有部门的人一起来预防和监督,它包括高层领导的决心和公司每一位员工的参与。经理层与其高层管理者由于其特有的影响力,对一个系统能否顺利推行起着举足轻重的作用。

而基层员工更应牢固树立“品质第一”的管理思想,精益求精,做到好中求多、好中求快、好中求省,严格遵守操作规程,认真做好自检和互检,及时发现问题,将发现的品质问题及时通知下一岗位,做到人人把好品质关,对产品品质要认真负责,确保表里如一,严禁弄虚作假。

3、品质管理,重在预防

预防的本身必须能够追溯到产品的开发设计,一个产品品质的好坏,其实开发、设计时已经决定了它的品质,制造过程只是去实现产品设计的过程,这就如同堵洪水,是在洪水到来之前建立堤坝、修防护林、搞环保建设呢?还是等洪水侵袭到家门口才去补救呢?

很显然,前者环保式的方法更经济、实用。所以,一款新产品在投产之前必须经过试样、试产到小批量生产个个环节都不应该省略,只有这样才能将一些潜在的影响生产的品质问题控制在萌芽状态,才能不断完善、提高工艺能力。

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